Ballenpressen mit Vorpresse

Unsere innovative Vorpresstechnologie erzeugt gleichmäßige, hochverdichtete Ballen. Zudem senkt sie die Transportkosten und benötigt deutlich weniger Energie als herkömmliche Ballenpressen.

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Dank unseres Vorpresssystems schneidet Ihre Ballenpresse kein überschüssiges Material mehr ab. Stattdessen setzt sie im ersten Schritt auf eine Vorkompression, um das bestmögliche Pressergebnis zu erzielen.

So funktioniert die Vorpresstechnologie

Die Vorpresse und die Hauptpresse befinden sich in der Ausgangsposition. Die Hauptpresskammer und der Einfülltrichter werden mit Material befüllt.
Die Vorpresse bewegt sich nach unten und komprimiert das Material durch die nach unten wirkende Kraft, so dass die Kammer vollständig gefüllt wird.
Der horizontale Hauptpressstempel komprimiert das Material mit maximaler Kraft. Die Presskammer wird geschlossen = es werden keine Messer benötigt, um Material abzuschneiden. Während die Schritte 2 und 3 ablaufen, wird weiteres Material in den Einfülltrichter gefüllt.
Die Kompression wird so lange fortgesetzt, bis die voreingestellte Ballenlänge erreicht ist. Die Ballenabbindung beginnt.
Die Vorpresse wird geöffnet. Die Presskammer wird wieder mit Material aus dem Trichter gefüllt. Ein neuer Zyklus wird gestartet.

Benefits of Prepress Technology

30 % geringere Stromkosten als bei einer Scherballenpresse – bei gleicher Materialmenge.
macht Messer in der Hauptpresse überflüssig
garantiert eine einheitliche Dichte im gesamten Ballen = quadratische Ballen
ermöglicht es, Material zu pressen, ohne einen Zerkleinerer zu verwenden (z.B. große Kartons)
erlaubt es, die meisten Recyclingmaterialien zu gut geformten Ballen zu pressen
garantiert niedrige Service-und Wartungskosten
sorgt dafür, dass keine Schneidkanten scharf gehalten und eingestellt werden müssen. Abgenutzte oder schlecht eingestellte Schneidkanten schneiden nicht ordnungsgemäß, was insbesondere beim Pressen von Plastikfolie eine entscheidende Rolle spielt.
eliminiert den Bedarf an Zusatzausrüstung zum Pressen von Recyclingmaterialien – dank der zweistufigen Verdichtung bleibt das Material in der Presskammer, ohne dass zusätzliche Kraft aufgewendet werden muss.

Sperrige Materialien

Eine Ballenpressen-Version, die LP 110 DH, verfügt über eine große Einfüllöffnung (mehr als 2 Meter), um sperrige Materialien effektiv pressen zu können. Bei diesen wirklich großen Einfüllöffnungen ist eine spezielle zweistufige Vorpresse erforderlich, um die Gesamthöhe der Ballenpresse zu begrenzen.

Zudem kann die Einfüllöffnung unterschiedlich eingestellt werden, um beim Pressen von schwerem Material ein möglichst hohes Verdichtungsverhältnis und die richtige Ballenlänge zu gewährleisten.

Wenn Sie die Ballenpresse für schweres Material einstellen, befinden sich sowohl die Vorstufe als auch der Hauptpressstempel zur Hälfte in der Presskammer, wodurch das Volumen der Presskammer um 50% verringert wird. Dank dieser Funktion ist Ihre Ballenpresse sehr vielseitig und produziert immer Ballen mit perfekter Qualität, bei sperrigen und leichten Materialien ebenso wie bei schweren und kompakten Materialien.