Frequenzsteuerung

Durch unsere Vorpresstechnik werden 100% der zugeführten Energie für die Komprimierung optimal genutzt. In unserem Streben die Entwicklung, insbesondere im Umweltschutz, voranzutreiben, haben wir ein technologisches System entwickelt, welches den Energieverbrauch noch weiter senkt. Ab sofort steht für alle unsere Kanalballenpressen die Option Frequenzsteuerung zur Verfügung.

In den meisten konventionellen Hydrauliksystemen treibt ein Elektromotor die Hydraulikpumpe mit konstanter Drehzahl an. Der Volumenstrom der Hydraulikflüssigkeit entspricht immer dem Maximalwert, welcher im jeweiligen Arbeitszyklus zu erwarten ist. Unabhängig vom wirklichen, momentanen Bedarf.

Mit einer Frequenzsteuerung wird die Drehzahl des Motors und der Pumpe an den aktuellen Bedarf des Stroms der Hydraulikflüssigkeit angepasst. Dieses hat einen direkten und positiven Einfluss auf den Energieverbrauch des Systems. Ein geringerer Volumenstrom erfordert auch weniger Energie. Einfach ausgedrückt: Die Motordrehzahl ist niemals größer als der notwendige Bedarf. Das Ergebnis ist eine höhere Energieeffizienz und damit verringerte Energiekosten.

Neben der Energieeinsparung, führt die Steuerung über die Frequenz zu weicheren Schritten im Start-Stopp-System, welches den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert. Ein weiterer Vorteil des Frequenzumrichters ist die verkürzte Anlaufzeit im Vergleich zu einem konventionellen Start durch einen Schalter. Dadurch kann die Zeit verlängert werden, in der der Motor steht, wenn die Presse mit Material befüllt wird.

Wie groß die Energieeinsparung ist, hängt vor allem vom Nutzungsgrad der Presse ab und sehen Sie im nachfolgenden Diagramm