Energieffektiv spillhantering bidrar till halverad elräkning och bättre arbetsmiljö hos DS Smith i Värnamo (VIDEO)

Transportörer nedsänkta i golvet i kombination med en modern lufttransportanläggning och en energisnål balpress – det var framgångsreceptet som Presona levererade när DS Smith ville sänka energikostnaderna och minska dammet.

När emballagejätten DS Smith skulle bygga ny fabrik i Värnamo för att ersätta två gamla var prioriteringarna tydliga: Reducera energikostnaderna, som till stor del gick till fläktar för spillhanteringen, och förbättra arbetsmiljön. Uppdraget gick till svenska Presona som har stor erfarenhet och kompetens inom området.

Gammal lösning dyr och dammig

Fabriken gör emballage av wellpapp och när stansmaskinerna skär i wellpappen för att skapa lådor och andra typer av förpackningar blir det wellpapp över, så kallat spill, som måste tas om hand.

– I den gamla fabriken i Värnamo hade vi en lufttransportanläggning med många energikrävande fläktar och rivare för att ta bort spillet. Den var också byggd på ett sätt som skapade mycket damm, säger platschefen  Zelko Balinovic.

Dessutom behövde man använda flera rivare för att dela på stora kasserade wellpappsark innan de ens kunde matas in i lufttransportanläggningen. Rivarna bullrade och dammade.

Transportörer i golvet

Det krävdes ett nytänk för den nya fabriken. Produktionsmaskinerna flyttades från den  gamla Värnamofabriken samt från ytterligare en fabrik, men spillhanteringen skulle vara helt ny.

– Vi kontaktade Presona eftersom vi tror på utrustningen som de levererar. Många kollegor i andra fabriker har också använt sig av Presonas expertis och produkter och är nöjda, säger Zelko.

Lösningen blev transportörer nedsänkta i golvet under de åtta av produktionsmaskinerna i kombination med en mindre men modernare lufttransportanläggning. Allt spill transporteras slutligen till ett annat rum där en Presona LP 50-balpress komprimerar wellpappen till snygga, tunga balar.

Transportörerna är breda nog att klara så stora spillbitar att bara en rivare behövdes flyttas till den nya fabriken. Att transportörerna är nedsänkta och övertäckta har också fördelen att tillgängligheten ökar runt produktionsmaskinerna – det går till exempel att köra truck i hela fabriken.

– Vi har fått en fantastisk arbetsmiljö med mycket mindre buller, damm och driftstörningar, säger Zelko.

Halverad energiförbrukning

Valet av Presona i kombination med några andra energieffektiva lösningar, som modern belysning, märks på elräkningen. Spillhanteringen är ihopkopplad med stansmaskinerna, vilket innebär att transportörerna bara är igång när maskinerna körs. Både transportörerna och transportfläkten i spillhanteringen är frekvensstyrda, vilket innebär att man optimerar varvtalen för minimal strömförbrukning. Dessutom recirkuleras luften i lufttransportanläggningen. Sammantaget är det mycket goda nyheter för DS Smith.

– Vi kommer att halvera vår energiförbrukning jämfört med den gamla Värnamofabriken, konstaterar Zelko nöjt.

Öppenhet och kompetens var nyckeln

Den nya fabriken har varit i drift sedan april 2024 och spillhanteringen har fungerat klockrent, enligt Zelko. Att det blivit så bra direkt från start (ofta kan det behövas en liten inkörningsperiod) tror han beror på att dialogen mellan Presona och DS Smith varit väldigt öppen sedan början av projektet.

– Nyckeln var öppenhet och god kunskap om våra respektive verksamheter, avslutar han.

Presona ställer ut på Scanpack. Besök oss i monter D03:45.