Vad kostar en balpress egentligen?

Så beräknar du livscykelkostnaden för vilken balpress som helst

Köp rätt balpress, så kan du spara så mycket pengar att maskinen blir ”gratis”! Tror du mig inte? Läs vidare, så räknar jag ut driftkostnaderna för sex balpressar och visar var de verkliga kostnaderna (och besparingarna) för en balpress finns.

En balpress är en stor investering. Tyvärr är det alldeles för lätt att stirra sig blind på inköpspriset när man jämför offerter på olika balpressar. En balpress av god kvalitet ska hålla i många år. För att veta vad maskinen faktiskt kostar ditt företag behöver du titta på fler faktorer än bara inköpspriset. Energiförbrukning och förbrukningsmaterial är de två viktigaste.

För att få en överblick över kostnaderna behöver vi beräkna balpressarnas livscykelkostnad. Först när vi har gjort det kan vi verkligen jämföra de offererade maskinerna och se vilken som blir billigast för vårt företag. Vi beräknar kostnaden för tre olika scenarier och sex olika kanalbalpressar. Tanken är att tydligt beskriva hur vi räknar fram de olika delarna av livscykelkostnaden, så att du enkelt kan göra dina egna beräkningar. Vi uppskattar maskinernas livslängd till 15 år (även om en välskött balpress kan vara i drift betydligt längre än så).

Balpressens liv i tre delar

Det finns olika sätt att beräkna livscykelkostnader (kallas även total ägandekostnad, TCO). I det här inlägget har vi valt att dela in balpressens liv i tre faser:

Anskaffning

Här ingår valet av balpress samt transport, installation och driftsättning av den.

Drift

Här hittar vi alla stora kostnader, som el, personal, service och förbrukningsmaterial.

Avveckling

Det kostar också pengar att avveckla maskinen. Den måste demonteras, transporteras bort och kanske skrotas. Men den kan också säljas på andrahandsmarknaden.

Anskaffning

Anskaffningsdelen omfattar flera kostnader som vi kan sammanfatta som ”uppstartskostnader”. Det är helt enkelt kostnaden för att komma igång med maskinen. Hit hör:

• Val av balpress: kostnad för att specificera behov, möten med säljare och granskning av anbud. Det tar tid och kan kräva resor för att titta på referensanläggningar.
• Inköpspris
• Transport till din anläggning
• Installation
• Utbildning
• Driftsättning

Den enda kostnaden i listan som verkligen kan påverka livscykelkostnaden är inköpspriset. I praktiken är de övriga ”uppstartskostnaderna” för små för att göra någon skillnad när man beräknar kostnaden för maskinens hela liv, från vagga till grav.

Drift

Driften är den längsta och dyraste fasen i en balpress liv. Den omfattar kostnader för:

• Elförbrukning
• Personal
• Service
• Reparationer
• Slitdelar
• Förbrukningsmaterial
• Finansiella kostnader

Tre exempel

För att beräkna livscykelkostnaderna för olika balpressar använder vi tre fiktiva företag (kallade ”Litet”, ”Mellan” och ”Stort”) med olika krav. Krav och förutsättningar specificeras så här:

Volym per år – den mängd material som företaget måste bala per år.

Typer av material – typ av material (wellpapp/OCC, tidningspapper, mjukplast osv.) och densitet före komprimering.

Driftförhållanden – hur balpressen ska köras:

• Antal skift
• Antal driftdagar per vecka
• Antal driftdagar per år
• Maskintid i drift per dag (det faktiska antalet timmar som balpressen är i drift)

Kapacitetsbehov – den mängd material som behöver balas per timme för att klara årsvolymen: volym per år/maskintid i drift per år = kapacitetsbehov per timme.

För varje företag beräknar vi kostnaderna för två olika typer av balpressar som passar företagets krav och jämför resultaten. Vi räknar med en ”livslängd” på 15 år. Det är dock ganska vanligt att välskötta balpressar av god tillverkningskvalitet håller längre än 15 år.

Elförbrukning

Balpressar är stora maskiner, och oavsett tillverkare och modell går det åt mycket energi. Men skillnaderna i elkostnad mellan två balpressar med liknande kapacitet kan vara överraskande stora!

Litet företag – energikostnad 15 år

Balpress	Drifttimmar 15 år	Motorstorlek	Totala kWh 15 år	Kostnad Tyskland (€0.2264/kWh)	Kostnad USA ($0,0872/kWh)
Presona LP 60 VH1	21 450	37 kW	793 650	€179 682	$69 206
Knivpress 75 kW	21 450	75 kW	1 608 750	€364 221	$140 283
			Du sparar:	€184 539	$69 066

Tabellerna visar skillnaden i elförbrukning över 15 år och två exempel på faktiska elkostnader. Elpriserna gäller icke-hushållskunder/industri i Tyskland (högt elpris) och USA (lågt elpris). De är från andra halvåret 2025 och inkluderar skatter som inte går att dra av.

Mellanföretag – energikostnad 15 år

Balpress	Drifttimmar 15 år	Motorstorlek	Totala kWh 15 år	Kostnad Tyskland (€0,2264/kWh)	Kostnad USA ($0,0872/kWh)
Presona LP 85 VH2K	52 650	90 kW	4 738 500	€1 072 796	$413 197
Knivpress 165 kW	52 650	165 kW	8 687 250	€1 966 793	$757 528
			Du sparar:	€893 997	$344 331

Stort företag – energikostnad 15 år

Balpress	Drifttimmar 15 år	Motorstorlek	Totala kWh 15 år	Kostnad Tyskland (€0.2264/kWh)	Kostnad USA ($0,0872/kWh)
Presona MP 270 MH	81 000	240 kW	19 440 000	€4 401 216	$1 695 168
Knivpress 300 kW	81 000	300 kW	24 300 000	€5 501 520	$2 118 960
			Du sparar:	€1 100 304	$423 792

Slutsats – motorstorleken spelar roll

Det är lätt att glömma hur motorstorleken påverkar driftkostnaderna för en sådan här maskin. Stora motorer i kombination med höga elpriser kan bli en dyr historia. Både balpressar med förpress och knivpressar kan utrustas med frekvensomriktare för att minska energiförbrukningen.

Räknar vi på kostnaden över 15 år blir det tydligt att man kan spara mycket pengar genom att välja en energieffektiv balpress. Våra exempel visar att du med ett lågt elpris kan spara väldigt mycket pengar. Med ett högt elpris kan du köpa en eller flera nya balpressar för det du sparar på lägre elförbrukning!

Förbrukningsmaterial (baltråd)

Balningstråden som håller ihop balarna är ett stort och kostsamt förbrukningsmaterial för balpressar. Varje bal kräver flera meter tråd. En balpress med ett effektivt knytaggregat kan använda två meter mindre tråd per bal, vilket ger stora besparingar över 15 år!

Nedan beräknar vi den totala trådkostnaden för våra tre företag.

Först behöver vi räkna ut hur mycket tråd som går åt per bal. Skillnaden mellan olika balpressars trådförbrukning handlar egentligen om hur mycket tråd som blir över efter tvinningen. Den överblivna delen kallar vi ”pigtail”, som du ser på bilden. Pigtails fyller ingen funktion. De är bara bortkastade pengar.

Här finns pengar att spara! Under bilden hittar du detaljerna om hur du beräknar trådförbrukningen.

Litet företag – trådåtgång per bal

	Presona LP 60 VH1	Knivpress 75 kW
Balstorlek (h×b×l)	750×1100×1200 mm	750×1100×1200 mm
Tråd runt balen	19 500 mm	19 500 mm
Tråd för knytning	3 000 mm	3 000 mm
Tråd för pigtails	1 000 mm	3 000 mm
Total trådlängd/bal	23 500 mm (23,5 m)	25 500 mm (25,5 m)
Skillnad	-2 000 mm (-2 m)

Skillnaden är alltså två meter, eller drygt åtta procent mer tråd per bal för knivpressen i exemplet. Det låter inte mycket, men vad innebär det i kostnad över 15 år?

Om vi antar att varje bal väger 500 kg producerar det lilla företaget 30 000 balar (15 000 000/500) per år och 450 000 balar (15 × 30 000) på 15 år. Trådpriset är beräknat till 1,1 €/kg. En balpress som använder 2 meter mindre tråd per bal sparar alltså 0,1573 € per bal. Du kan spara 70 000 € genom att välja en balpress som drar mindre baltråd, se tabellen nedan.

Litet företag – trådkostnad 15 år

	Presona LP 60 VH1	Knivpress 75 kW
Antal balar 15 år	450 000	450 000
Meter tråd 15 år	10 575 000	11 475 000
Kilo tråd 15 år	756 113	820 463
Trådkostnad 15 år	€831 724	€902 509
Du sparar	€70 785

Mellanföretag

Balarna hos mellanföretaget är lika stora som hos det lilla företaget. Här används dock även korsbindning för att hålla ihop den komprimerade plasten, vilket innebär tre trådar till. Eftersom korsbindningen görs från sidan blir trådlängden (750 + 1 100) × 2 × 3 = 11 100 mm. Tråden för knutarna blir 150 × 2 × 6 = 1 800 mm. Det blir totalt 12 900 mm, alltså 12,9 meter, för korsbindningen. I tabellen nedan har jag sammanställt hela trådförbrukningen.

Mellanföretag – trådåtgång per bal

	Presona LP 85 VH2K	Knivpress 165 kW
Balstorlek (h×b×l)	750×1100×1200 mm	750×1100×1200 mm
Tråd runt balen	30 600 mm (19 500 +11 100)	30 600 mm (19 500 +11 100)
Tråd för knytning	4 800 mm (3000 + 1800)	4 800 mm (3000 + 1800)
Tråd för pigtails	1 600 mm (1000+600)	4 800 mm (3000+1800)
Total trådlängd/bal	37 000 mm (37 m)	40 200 mm (40.2 m)
Skillnad	-3 200 mm (-3.2 m)

Här är skillnaden alltså 3,2 meter tråd, eller 0,2519 € per bal. Mellanföretagets balar väger i genomsnitt 500 kg. Det innebär att företaget producerar 80 000 balar per år och 1,2 miljoner balar på 15 år.

Mellanföretag – trådkostnad 15 år

	Presona LP 85 VH2K	Knivpress 165 kW
Antal balar 15 år	1 200 000	1 200 000
Meter tråd 15 år	44 400 000	48 240 000
Kilo tråd 15 år	3 174 600	3 449 160
Trådkostnad 15 år	€3 492 060	€3 794 076
Du sparar	€302 016

Om du väljer en balpress med ett effektivt knytaggregat sparar du 302 000 € på 15 år!

Stort företag

Hos det stora företaget är balarna större än i de tidigare exemplen: 1 100 (h) × 1 200 (l) mm. Det ger en trådlängd på 23 000 mm plus 3 000 mm knuttråd, totalt 26 000 mm exklusive pigtails.

Stort företag – trådåtgång per bal

	Presona MP 270 MH	Knivpress 300 kW
Balstorlek (h×b×l)	1100×1100×1200 mm	1100×1100×1200 mm
Tråd runt balen	23 000 mm	23 000 mm
Tråd för knytning	3000 mm	3000 mm
Tråd för pigtails	1000 mm	3000 mm
Total trådlängd/bal	27 000 mm (27 m)	29 000 mm (29 m)
Skillnad	-2000 mm (-2 m)

Här väger balarna i genomsnitt 900 kg. Det innebär att det stora företaget producerar 222 222 balar (200 000 000/900) per år och 3 333 300 balar (15 × 222 222) under en 15-årsperiod.

Stort företag – trådkostnad 15 år

	Presona MP 270 MH	Knivpress 300 kW
Antal balar 15 år	3 333 330	3 333 330
Meter tråd 15 år	89 999 910	96 666 570
Kilo tråd 15 år	6 434 993	6 911 659
Trådkostnad 15 år	€7 078 492	€7 602 824
Du sparar	€524 332

I det här exemplet kan 524 000 € sparas under maskinens livslängd.

Utgifter som inte påverkar utvärderingen (särskilt mycket)

Personal

Personalkostnaden är oftast den enskilt största utgiften när man driver en balpress. Det behövs personal för att fylla transportbandet med material, ta bort färdiga balar samt hantera och underhålla maskinen. När vi beräknar livscykelkostnaden för att jämföra balpressar spelar personalkostnaden dock mindre roll. Mängden material som ska lastas på transportbandet är densamma oavsett balpress. I de här exemplen utgår vi från att balpressarna har ungefär samma automationsgrad. Sammantaget innebär det att personalstyrkan, och därmed personalkostnaden, i regel är densamma oavsett maskin.

Observera att detta inte gäller om du till exempel jämför kostnaden för två mindre balpressar med kostnaden för en större. Varje balpress behöver egen personal, egna transportband, hjullastare och så vidare. Personalkostnaden blir alltid lägre om du väljer en större balpress i stället för flera mindre.

Underhåll

Regelbundet underhåll är avgörande för att undvika oplanerade driftstopp och ge balpressen ett långt liv. Maskinerna i våra exempel har liknande servicebehov. Därför valde vi att inte ta med den här kostnaden i utvärderingen. Ett allmänt tips är dock att välja en servicepartner som finns geografiskt nära din anläggning. Då kan servicepartnern snabbt åtgärda akuta problem, och det blir färre restimmar att betala.

Reparationer

Det är svårt att beräkna kostnaden för oväntade reparationer exakt, just eftersom de är oväntade. Det bästa sättet att undvika dem är att köpa balpressar av god kvalitet och följa servicerekommendationerna. Därför tar vi inte med reparationskostnader i våra beräkningar när vi utvärderar balpressar.

Slitdelar

Slitdelar är de delar på en balpress som förväntas slitas och ska bytas med jämna mellanrum. Det kan till exempel vara glidklossarna under presskolven eller kniven på en knivpress. Kostnaden över 15 år är relativt liten, så vi utelämnar den från våra beräkningar när vi utvärderar balpressar.

Finansiella kostnader

Kapitalkostnaden måste naturligtvis också ingå i analysen. Vi utelämnar den dock här när vi utvärderar balpressar, eftersom inköpspriserna, och därmed kapitalkostnaderna, inte skiljer sig särskilt mycket åt.

Avveckling

När maskinen har gjort sitt i ditt företag är det dags för avveckling. Kanske har balpressen ett värde på begagnatmarknaden och kan säljas, eller så är det dags att sälja den som skrot.

Kostnader i samband med avveckling är:

• Demontering
• Transport av balpressen från din anläggning
• Försäljningskostnader (lagring, eventuellt mäklararvode osv.)
• Skrotningskostnad

Sammanfattning – så mycket kan du spara på balpressen!

Dags att summera! Genom att köpa en balpress med låga driftkostnader kan du spara mycket pengar. Som tabellerna nedan visar kan du köpa en eller flera nya balpressar för pengarna du sparar.

Här presenterar vi livscykelkostnaden (inköpspris, energikostnad och trådkostnad) för de tre exempelföretagen. (Som vi sa tidigare finns det andra kostnader också. Vi har inte tagit hänsyn till dem, eftersom de är ganska lika oavsett vilken maskin du väljer.)

Litet företag – livscykelkostnad för balpress 15 år

	LP 60	Knivpress 75 kW
Inköpspris	€295 000	€250 000
Elkostnad (Tyskland)	€179 682	€364 221
Trådkostnad	€831 724	€902 509
Totalkostnad 15 år	€1 306 406	€1 516 730
Du sparar:	€210 324

Mellanföretag – livscykelkostnad för balpress 15 år

	LP 85 VH2K	Knivpress 165 kW
Inköpspris	€455 000	€386 750
Elkostnad (Tyskland)	€1 072 796	€1 966 793
Trådkostnad	€3 492 060	€3 794 076
Totalkostnad 15 år	€5 019 856	€6 147 619
Du sparar:	€1 128 236

Stort företag – livscykelkostnad för balpress 15 år

	MP 270 MH	Knivpress 300 kW
Inköpspris	€850 000	€722 500
Elkostnad (Germany)	€4 401 216	€5 501 520
Trådkostnad	€7 078 492	€7 602 824
Totalkostnad 15 år	€12 329 708	€13 826 844
Du sparar:	€1 497 136

Siffrorna talar för sig själva! Stirra dig inte blind på inköpspriset! Räkna i stället ut vad driftkostnaderna blir under maskinens hela livslängd. Det lönar sig, det lovar jag, oavsett vilka balpressar du jämför!