Un 30% menos en costes de electricidad
Una prensa embaladora con tecnología de prensado previo consume aproximadamente un 30 por ciento menos de electricidad que una prensa de cuchilla al procesar la misma cantidad de material.

El coste de la electricidad siempre ha representado una parte significativa de los costes operativos de una prensa embaladora. Sin embargo, con los precios energéticos actuales, invertir en una prensa verdaderamente eficiente resulta más rentable que nunca.
Las prensas embaladoras de Presona consumen aproximadamente un 30 por ciento menos de energía que la mayoría de las prensas del mercado, gracias a la tecnología de prensado previo (prepress).
En términos generales, operar una prensa embaladora implica cinco tipos de costes: 1. precio de adquisición, 2. personal, 3. mantenimiento, 4. consumibles y 5. electricidad.
De estos cinco costes, el de la electricidad es uno de los más fáciles de controlar y reducir por parte del operador.
Para reducir el consumo energético, basta con elegir una tecnología de embalaje eficiente. Si se desea ir más lejos, también es posible incorporar un variador de frecuencia a la prensa embaladora.
Todas las prensas embaladoras de Presona incorporan tecnología de prensado previo, mientras que muchos otros fabricantes utilizan las denominadas prensas de cuchilla. Estas emplean un cuchillo para cortar el material que no cabe en la cámara de prensado, lo que consume parte de la fuerza de prensado.
Las prensas con tecnología de prensado previo aplican la fuerza de prensado desde arriba —mediante la prensa previa—, cerrando así la cámara de prensado y eliminando la necesidad de cuchilla. De este modo, una prensa embaladora con prensado previo puede equiparse con un motor de menor potencia (y menor consumo) y mantener, aun así, la misma capacidad que una prensa de cuchilla con un motor más potente.
Una prensa embaladora con tecnología de prensado previo consume aproximadamente un 30 por ciento menos de electricidad que una prensa de cuchilla al procesar la misma cantidad de material.
Además de la eficiencia energética inherente a la tecnología de prensado previo, todas las prensas embaladoras de Presona pueden equiparse con un variador de frecuencia (VFD). Este dispositivo optimiza el consumo eléctrico durante los periodos en que la prensa espera nuevo material para procesar, reduciendo aún más el consumo energético.
En la mayoría de las instalaciones de reciclaje, una prensa embaladora solo está activamente comprimiendo material alrededor del 70 por ciento del tiempo. El 30 por ciento restante, el motor funciona en ralentí, consumiendo electricidad sin producir. Por eso, cuando la prensa está en espera, conviene contar bien con un ralentí muy eficiente, bien con un apagado completo del equipo. El variador de frecuencia contribuye a ambos objetivos.
Al variar la frecuencia y el voltaje de la alimentación eléctrica, un variador de frecuencia permite controlar el motor eléctrico con gran eficiencia. Una prensa embaladora sin variador de frecuencia consume en ralentí aproximadamente el 30 por ciento de su potencia nominal (una prensa con motor de 37 kW consume 37 × 0,3 = 11 kW en ralentí). Con variador de frecuencia, ese consumo en ralentí se reduce a aproximadamente el 10 por ciento de la potencia nominal (37 × 0,1 = 3,7 kW). Además, el variador de frecuencia contribuye a reducir la factura eléctrica al gestionar los arranques y paradas de la prensa de forma eficiente y sin interrupciones bruscas.
¿Desea saber exactamente cuánta energía consume su prensa embaladora? Con un medidor de energía, puede obtener datos como el consumo por fardo y otra información relevante directamente en la pantalla táctil.
Reduce el consumo en ralentí del 30 al 10 por ciento
Reduce una prensa de 37 kW de 11 kW a 3,7 kW en ralentí (ejemplo)
El arranque y parada eficientes reducen los costes de electricidad